Carded Web este unul dintre acei termeni care apar în aproape fiecare conversație nețesă, dar înseamnă lucruri ușor diferite pentru diferiți oameni. Pentru un constructor de mașini, acesta este punctul în care fibrele discontinue nu mai sunt baloturi libere și încep să se comporte ca o foaie continuă. Pentru un dezvoltator de produse, este o platformă pentru flexibilitate, catifelare și amestecare. În acest articol, vom parcurge modul în care este realizată de fapt o bandă cardată, care fibre funcționează cel mai bine, modul în care banda este lipită într-o țesătură utilizabilă și unde se încadrează țesăturile nețesute cu bandă cardată pe o piață deservită și de linii de filare și suflare prin topire.

Ce este un Web cardat?

O bandă cardată este o bandă fibroasă formată prin cardare mecanică. Mașina de cardare deschide, curăță și amestecă fibrele discontinue, apoi le condensează într-o bandă continuă pe o rolă de dofer. Procedeul aparține familiei de țesături nețesute uscate, alături de țesătura cu aer, și produce o bandă mai degrabă decât o țesătură finită. Fibrele sunt ținute împreună în principal prin frecare, sertizare și încurcare mecanică în această etapă, astfel încât banda trebuie să fie lipită înainte de a putea fi rulată, transformată sau utilizată într-un produs.

Deoarece cardarea funcționează cu fibre discontinue, banda rezultată are adesea un caracter direcțional distinct. Majoritatea fibrelor se află în direcția mașinii, ceea ce conferă rețelei o rezistență bună în acea direcție, dar o rezistență mai mică pe ea. Producătorii gestionează acest lucru prin încrucișare, randomizare sau amestecare cu alte tehnologii de formare a rețelei atunci când este nevoie de o țesătură mai echilibrată.

De la Bale la Web: Secvența Carding

Deși cardarea pare simplă de la distanță, o bandă cardată stabilă depinde de o secvență de pași de pregătire. Din experiența noastră în ceea ce privește echipamentul, cele mai multe probleme de calitate web pot fi urmărite mai degrabă la o pregătire slabă a fibrelor decât la cardul în sine.

1. Deschiderea și amestecarea balotului: fibrele sunt preluate din baloturi, cântărite și amestecate pentru a crea o hrană consistentă de materie primă.
2. Deschidere și curățare: bulgări, nep și materii străine sunt reduse înainte ca fibrele să ajungă în cilindrul principal.
3. Cardare principală: cilindrii și rolele de stripare a lucrătorului descurcă și individualizează fibrele, aliniindu-le într-o bandă subțire.
4. Condens dofer: Dofferul îndepărtează banda din cilindru și o condensează într-o foaie continuă.
5. Formarea țesăturii: țesătura este așezată printr-un lapper încrucișat, vertical sau randomizator pentru a obține lățimea, greutatea și orientarea fibrelor necesare.

Modul în care este așezat web-ul este o decizie majoră de calitate. O țesătură cardată directă păstrează o orientare puternică în direcția mașinii, în timp ce o țesătură încrucișată schimbă o oarecare putere MD pentru proprietăți mai bune de direcție transversală și o mână mai echilibrată.

Selecția și amestecarea fibrelor pentru țesături cardate

Producția de bandă cardată este neobișnuit de flexibilă atunci când vine vorba de materii prime. Pot fi cardate bumbac, viscoză, poliester, polipropilenă, fibre bicomponente, PLA și multe amestecuri. Cheia este să potriviți lungimea fibrei, denierul, sertizarea și finisarea liniei de cardare și a produsului final.

Lungimile tipice ale capsei pentru cardare se încadrează între aproximativ 25 mm și 60 mm, cu denari de la aproximativ 1,5 până la 6. Fibrele mai fine dau, în general, o bandă mai moale și mai uniformă, în timp ce fibrele mai grosiere adaugă volum și rezistență. Crimpul ajută la interconectarea fibrelor înainte de lipire, iar un finisaj adecvat prin rotire reduce ruperea statică și a fibrei. Când un producător dorește un anumit profil de mână, de absorbție sau de rezistență, amestecarea a două sau trei tipuri de fibre este adesea mai eficientă decât schimbarea liniei de lipire.

Metode de îmbinare care transformă o rețea cardată în țesătură

O pânză cardată este doar un produs intermediar. Etapa de lipire decide dacă țesutul nețesut final se comportă ca o foaie superioară moale de igienă, un geotextil dur sau un mediu filtrant durabil. Lipirea termică, mecanică, chimică și prin cusături sunt principalele căi și fiecare lasă o amprentă diferită pe material.

Unele produse combină o bandă cardată cu un strat suflat prin topire pentru performanță de barieră, în special în aplicații medicale și de filtrare. Dacă aceasta este ținta dvs., o linie de topire de sine stătătoare poate fi o piatră de construcție practică.

Mașină de topire nețesută suflată VITEZA MAȘINĂ: 10-70 M/MIN Vizualizare produs →

Carded Web vs Spunbond și Meltblown

Ajută să plasați țesătura cardată lângă spinbond și meltblown, deoarece cele trei tehnologii sunt adesea comparate în timpul planificării proiectului. O bandă cardată începe cu fibre discontinue care sunt deschise și aliniate mecanic. Spunbond începe cu granule de polimer care sunt extrudate în filamente continue și așezate direct într-o bandă. Meltblown începe, de asemenea, cu polimer, dar produce fibre mult mai fine pentru sarcini de barieră și filtrare.

Pânzele cardate câștigă de obicei prin moliciune, volum, flexibilitate a amestecului și capacitatea de a folosi fibre discontinue naturale sau reciclate. Spunbond câștigă viteza de producție, rezistența filamentului și o structură mai uniformă și continuă. Decizia este rareori ca o tehnologie să fie mai bună; este vorba de specificația produsului și de economia liniei. Pentru producătorii care au nevoie de o fundație de încredere, linia noastră S cu un singur fascicul este un punct de plecare obișnuit pentru materialele nețesute din PP.

S mașină de fabricat țesături nețesute Capacitate de aprovizionare: 4 SETURI/lună Vizualizare produs →

Unde sunt folosite rețele cardate

Țesuturile nețesute cu bandă cardată apar într-o gamă largă de produse de zi cu zi și industriale. Aceeași țesătură de bază poate fi proiectată într-un articol foarte moale de unică folosință sau într-o țesătură rezistentă și rezistentă prin schimbarea amestecului de fibre, a greutății rețelei și a metodei de lipire.

• Produse de igienă: foi superioare, straturi de achiziție și învelișuri absorbante pentru miez.
• Șervețele și îngrijirea personală: șervețele uscate, șervețele umede, măști faciale și prosoape de bucătărie.
• Textile medicale: tifon, îngrijirea rănilor, draperii și componente de protecție.
• Filtrare: filtre de aer, filtre de lichide și medii HVAC.
• Geotextile și agricultura: țesături peisagistice, acoperiri vegetale și stabilizarea solului.
• Automobile și mobilier: căptușeală, izolație, suport de covoare și ornamente interioare.
• Ambalare și vânzare cu amănuntul: pungi de cumpărături reutilizabile și folii de protecție.

Dacă doriți o vedere mai largă asupra modului în care țesăturile nețesute sunt aplicate în diverse industrii, păstrăm o imagine de ansamblu practică în secțiunea noastră de știri din industrie.

prezentare practică a aplicațiilor nețesute

Controlul calității și capcanele comune

Calitatea benzii cardate este apreciată după consistență: greutatea benzii, orientarea fibrei, rezistența la tracțiune în ambele direcții, grosime și permeabilitatea aerului. În producție, cele mai frecvente probleme sunt formarea nepului, tulbureala sau dungile în rețea, statică excesivă și greutatea neuniformă în direcția transversală.

Cele mai multe dintre aceste probleme pot fi controlate cu o pregătire disciplinată a fibrelor, setări stabile ale cardului și un management bun al umidității. Verificările regulate ale vitezei cilindrului, setărilor lucrătorului-decapator, vitezei doferului și tensiunii benzii ajută la menținerea liniei stabile. Când un produs necesită un anumit raport de rezistență MD/CD, metoda de așezare a benzii și condițiile de lipire trebuie să fie reglate împreună, mai degrabă decât tratate ca variabile separate.

Alegerea liniei de producție potrivite

Indiferent dacă planificați o linie de bandă cardată sau o linie de centrifugare, alegerea corectă începe cu produsul. Definiți greutatea materialului țintă, lățimea, amestecul de fibre, metoda de lipire și rezultatul necesar. Apoi luați în considerare de câtă automatizare și control al procesului aveți nevoie. Gama noastră de echipamente acoperă configurații S, cu fascicul dublu, SSS cu fascicul triplu, SMS, SMMS și SMMSS, cu lățimi de lucru de la 1600 mm la 4200 mm.

Pentru produsele care au nevoie de un strat de barieră, o linie compozită SMS poate combina rezistența prin filare cu filtrarea prin suflare prin topire într-un singur proces continuu. Aceasta este adesea o potrivire mai bună decât încercarea de a adăuga performanță de barieră în timpul conversiei.

pp mașină SMS Capacitate de aprovizionare: 4 SETURI/lună Vizualizare produs →

Dacă doriți să aflați mai multe despre modul în care lucrăm cu mori și investitori, puteți afla mai multe despre trecutul nostru pe pagina noastră despre.

despre pagina

Tehnologia web cardată rămâne o parte valoroasă a setului de instrumente nețesute. Oferă flexibilitate, moliciune și o structură de costuri care se potrivește multor produse de igienă, medicale, șervețele și industriale. Înțelegerea secvenței de cardare și a opțiunilor de legătură este primul pas către specificarea unei linii care va avea în continuare sens comercial peste ani. Dacă cântăriți țesătură cardată, filatura sau o abordare compozită, echipa noastră este întotdeauna fericită să discute despre compromisuri practice.