Controlul asupra proprietăților țesăturilor, cum ar fi porozitatea, rezistența la tracțiune și elasticitatea este unul dintre factorii cheie care diferențiază țesăturile nețesute de înaltă calitate de cele de calitate mai mică. În lumea mașinilor nețesute Spun-Melt, unde tehnologiile Spunbond și Meltblown se combină pentru a produce țesături versatile pentru o gamă largă de aplicații, precizia controlului proprietăților țesăturilor are un impact direct asupra performanței produsului. Indiferent dacă fabricați măști de față, scutece, huse agricole sau textile medicale, atingerea echilibrului potrivit în caracteristicile țesăturilor nu este doar o chestiune de design - este o parte esențială a procesului de producție care necesită tehnologie avansată și un management atent.

Unul dintre cei mai critici factori în controlul proprietăților țesăturilor este procesele Spunbond și Meltblown, care sunt în mod inerent diferite, dar complementare în Mașină nețesută SMS înființat. În secțiunea Spunbond, filamentele de polipropilenă sunt extrudate, întinse și așezate pe o bandă transportoare în mișcare, creând o structură de material nețesut. Secțiunea Meltblown, pe de altă parte, produce fibre mai fine prin suflarea polimerului topit prin aer de înaltă presiune, creând o țesătură care este mai densă și mai uniformă, cu proprietăți de filtrare mai mari. Capacitatea de a controla cu precizie parametrii din ambele secțiuni, cum ar fi deniul de filament, tensiunea benzii și temperatura, joacă un rol semnificativ în porozitatea țesăturii finale (capacitatea sa de a permite trecerea aerului sau fluidelor), rezistența la tracțiune (rezistența la rupere). sau întindere) și elasticitate (abilitatea sa de a reveni la forma originală după ce a fost întins).

Controlul asupra porozității este influențat în primul rând de procesul Meltblown. Prin ajustarea fluxului de aer, a temperaturii de topire a polimerului și a vitezei de extrudare, producătorii pot regla fin diametrul fibrei, care afectează direct dimensiunea și structura porilor țesăturii. Fibrele mai mici și mai fine tind să producă o țesătură mai densă, cu porozitate mai mică, care este adesea necesară pentru aplicații medicale de înaltă performanță, cum ar fi măștile de față sau halatele chirurgicale. În schimb, o structură mai deschisă poate fi dorită pentru aplicații precum huse agricole sau scutece, unde respirabilitatea și eliminarea umezelii sunt mai critice. Precizia mașinii Meltblown în controlul acestor factori permite o gamă largă de modele de țesături, asigurând că echilibrul corect al permeabilității aerului este atins pe baza cerințelor de utilizare finală.

Când vine vorba de rezistența la tracțiune, secțiunea Spunbond a mașinii SMS joacă un rol esențial. Aici, filamentele sunt legate între ele printr-o combinație de căldură, presiune și întindere mecanică, care afectează direct rezistența și durabilitatea țesăturii. Cantitatea exactă de tensiune aplicată filamentelor, combinată cu procesul de lipire, determină cât de bine va rezista materialul la rupere sau rupere sub stres. Rezistența ridicată la tracțiune este esențială în produsele medicale, cum ar fi draperiile chirurgicale sau lenjerii de pat de spital, unde integritatea țesăturii sub presiune nu este negociabilă. Precizia procesului Spunbond asigură că țesătura este încorporată cantitatea corectă de rezistență, îndeplinind standardele riguroase ale industriilor care necesită materiale de înaltă performanță.

Elasticitatea, capacitatea țesăturii de a se întinde și de a reveni la forma sa originală, este, de asemenea, puternic influențată de combinația dintre tehnologiile Spunbond și Meltblown. Elasticitatea este esențială în produse precum scutecele, produsele de igienă feminină și anumite țesături medicale, unde confortul și potrivirea sunt primordiale. Cantitatea de întindere aplicată în timpul procesului Spunbond, împreună cu integrarea de aditivi precum filamente elastice sau elastomeri, pot afecta în mod semnificativ elasticitatea țesăturii. Cu setările potrivite pe mașină, producătorii pot crea o țesătură care nu este doar moale și confortabilă, ci și suficient de flexibilă pentru a se conforma diferitelor forme și mișcări. Procesul Meltblown contribuie în continuare la elasticitate, permițând producerea de fibre mai fine care îmbunătățesc flexibilitatea țesăturii fără a compromite rezistența.

Precizia acestor procese nu se referă doar la configurarea mașinii, totuși. Materiile prime utilizate – în special granulele de polipropilenă și indicele de curgere a topiturii (MFI) ale acestora – au, de asemenea, un impact major asupra caracteristicilor țesăturii. Mașinile proiectate pentru o eficiență ridicată necesită de obicei polipropilenă cu valori MFI specifice care asigură o procesare lină și o producție constantă. Alegând gradul potrivit de granule și menținând un control constant al calității asupra materiilor prime, producătorii pot menține un grad ridicat de precizie în proprietățile țesăturii. Indicele de curgere a topiturii (MFI) pentru Spunbond este de obicei între 25-40, ceea ce asigură un echilibru adecvat între fluiditate și rezistență în timpul extrudării fibrei. Pentru Meltblown, MFI poate varia de la 800 la 1600, oferindu-i fluiditatea necesară pentru a crea fibre ultrafine cu capacități de filtrare specifice.