Mașina de fabricat țesături nețesute este coloana vertebrală tehnologică a unei industrii extrem de versatile, producând materiale esențiale pentru orice, de la măști medicale și echipamente de protecție până la sisteme de filtrare și șervețele pentru consumatori. Spre deosebire de mașinile textile tradiționale care se bazează pe țesut sau tricotat, aceste mașini specializate creează foi de țesătură direct din fibre sau polimeri topiți, lipindu-le chimic, mecanic sau termic. Înțelegerea tehnologiilor de bază și a specificului operațional ale acestor mașini este crucială pentru optimizarea eficienței producției și a calității materialelor.

Tehnologii de bază care conduc producția de nețesute

Fabricarea nețesuturilor este clasificată în primul rând după metoda utilizată pentru formarea pânzei și tehnica utilizată pentru lipire. Alegerea mașinilor dictează proprietățile fizice ale produsului final, cum ar fi rezistența la tracțiune, porozitatea și moliciunea.

Tehnologia Spunbond

Mașinile Spunbond sunt proiectate pentru producție continuă, de mare viteză, folosind de obicei polipropilenă sau poliester. Procesul implică extrudarea polimerului topit prin filare pentru a forma filamente continue. Aceste filamente sunt apoi stinse cu aer, trase și depuse aleatoriu pe o bandă transportoare în mișcare pentru a forma o bandă. Lipirea termică, folosind adesea role de calandre încălzite, blochează permanent fibrele împreună, rezultând țesături durabile și puternice, potrivite pentru geotextile, ambalaje și produse de igienă.

Tehnologia Meltblown

Echipamentele Meltblown produc fibre extrem de fine, adesea în intervalul sub-micron, făcând țesătura rezultată extrem de eficientă pentru aplicații de filtrare și barieră. Polimerul topit este extrudat prin duze mici într-un curent de aer fierbinte de mare viteză, care atenuează rapid fibrele. Deoarece fibrele sunt atât de fine și distribuite aleatoriu, ele creează o rețea densă cu suprafață mare, ideală pentru măștile de față medicale (strat BFE) și filtrarea lichidelor. Țesăturile suflate prin topire sunt adesea combinate cu straturi spinbond (configurații SMS sau SMMS) pentru a maximiza rezistența și eficiența filtrării.

Sisteme de perforare cu ace

Perforarea cu ac este o metodă de lipire mecanică utilizată în principal pentru materialele nețesute mai grele și mai durabile. Acest proces începe cu o bandă de fibre preformată (adesea cardată sau așezată cu aer). Pânza este apoi trecută printr-un țesut cu ac, unde mii de ace ghimpate pătrund în mod repetat în țesătură, interconectând fizic fibrele. Această tehnică este extrem de eficientă pentru materialele care necesită rezistență și volum mare, cum ar fi interioarele auto, covoarele și pâslele industriale. Densitatea și rezistența produsului final sunt controlate de densitatea acului și de frecvența cursei de războaie.

Componentele esențiale ale unei linii de producție nețesute

Indiferent de tehnologia specifică folosită, majoritatea mașinilor moderne de fabricare a țesăturilor nețesute au mai multe unități funcționale critice care asigură o producție continuă și controlată de calitate:

• Sistem de extrudare: Topește și omogenizează așchiile de polimer (de exemplu, PP, PET) și pompează materialul topit la capul de filare la o viteză precisă.
• Ansamblu filare/matrice: Inima mașinii, responsabilă pentru formarea filamentelor sau fibrelor individuale. Ingineria de precizie aici este vitală pentru uniformitatea fibrei.
• Unitate de formare web: Utilizează aspirarea aerului sau încărcarea electrostatică pentru a așeza filamentele pe banda transportoare într-un mod uniform și controlat pentru a crea banda de fibre.
• Unitate de lipire: Aplică metoda de lipire finală (calandrul termic, lipirea aerului cald prin aer sau războaiele cu ac) pentru a consolida banda într-o țesătură stabilă și durabilă.
• Sistem de înfășurare și tăiere: Tăie automat materialul finit la lățimea necesară și o înfășoară pe role jumbo pentru procesare sau depozitare în aval.

Selectarea mașinii potrivite: Considerații cheie

Alegerea mașinii adecvate de fabricare a țesăturilor nețesute este o decizie de investiție capitală care trebuie să se alinieze cu piața țintă, capacitatea de producție necesară și disponibilitatea materiilor prime. Factorii cheie includ greutatea dorită a materialului (GSM), viteza de producție (m/min) și aplicația finală specifică.