Știri

Acasă / Știri / Conversia nețesute: un ghid practic de la produse rulante la produse finite

Conversia nețesute: un ghid practic de la produse rulante la produse finite

Conversia nețesuturilor este jumătatea liniștită a industriei nețesute. Cele mai multe conversații încep de la fila, grinda sau cureaua de formare, echipamentul care transformă granulele de polipropilenă în țesătură. Dar o rolă de țesătură devine utilă doar odată ce cineva o desfășoară, o ghidează, o plasează, o taie, o pliază și o împachetează într-un lucru pe care un client îl poate ține cu adevărat. A doua jumătate se transformă și are propriul său vocabular, propriile blocaje și propria sa economie.

Proiectăm și construim linii de producție filat și meltblown, așa că petrecem mult timp cu oamenii de la capătul de primire al acelor role: transformatori care cumpără țesături și apoi trebuie să o facă să se comporte cu viteză, schimb după schimb. Ceea ce urmează este o privire practică asupra conversiei nețesute, unde tinde să meargă greșit și cât de mult din răspuns se află de fapt în amonte.

Ce înseamnă cu adevărat conversia nețesute

În termeni simpli, conversia este orice operațiune care preia mărfuri nețesute rulouri și le transformă într-un produs semifabricat sau finit. Unii producători se transformă în linie, conducând un tren de conversie direct în spatele secțiunii de formare, astfel încât materialul să nu fie niciodată înfășurat. Majoritatea se transformă offline, cumpărând rulouri de la un producător de țesături și procesându-le într-o fabrică separată. Ambele modele funcționează și ambele depind de același lucru: o rulare previzibilă.

Gama de produse convertite este mai largă decât se așteaptă majoritatea oamenilor.

  • Igienă: foi de scutece, straturi de achiziție, manșete pentru picioare, tampoane sanitare
  • Medical: halate chirurgicale, draperii, măști de față, pansamente pentru îngrijirea rănilor
  • Șervețele: șervețele umede, șervețele uscate, șervețele pentru servicii alimentare și șervețele industriale
  • Gospodărie: prosop de bucătărie, pungi de cumpărături, cârpe de curățat, suport pentru mobilă
  • Filtrare: filtre HVAC, filtrare lichid, mediu respirator
  • Industriale și agricole: geotextile, acoperiri pentru culturi, ambalaje, ornamente auto

Ceea ce le leagă este că fiecărei aplicații îi pasă de o combinație diferită de proprietăți. Un convertor de șervețele se îngrijorează de moliciune, de praf și de modul în care materialul se comportă într-o stivă umedă. Un convertor de halat sau mască se îngrijorează de barieră și de modul în care materialul preia o sudură cu ultrasunete. Un convertor de filtru se îngrijorează de pliabilitate și căderea de presiune. Rolele pot ieși de pe linii similare, dar nimic altceva despre job nu este același.

Pașii din interiorul unei linii de conversie

O linie de conversie sună complicat, dar este într-adevăr un lanț de operații destul de obișnuite, fiecare dintre ele depinde de cea dinaintea ei.

  1. Controlul derulării și al tensiunii, unde tensiunea constantă este cel mai mare factor într-o linie stabilă
  2. Îmbinarea și ghidarea benzii, astfel încât schimbările ruloului au loc fără a opri producția
  3. Tăierea și rebobinarea, tăierea marginilor la lățime și construirea rolelor care procesează curat mai târziu
  4. Lipire și laminare, folosind ultrasunete, calandrare termică sau adeziv topit la cald, singur sau combinat
  5. Tăiere, perforare și debitare, prin metoda rotativă sau laser în funcție de muchie și viteză
  6. Pliere, stivuire și formare, pasul care transformă o pânză plată într-un produs tridimensional
  7. Imprimare, acoperire și tratare, adăugare de culoare, hidrofilitate, catifelare sau un strat funcțional
  8. Inspecție și ambalare, verificarea greutății, rezistența etanșării, înregistrarea tipăririi și contaminarea

Nu fiecare rând le conține pe toate cele opt. O linie de șervețele umede poate consta în desfășurarea, plierea, umezirea, tăierea și etanșarea, cu imprimare adăugată numai dacă clientul dorește un model. Oricare ar fi configurația, două lucruri domină bătălia zilnică: tensiunea și consistența rolului primit.

De ce rola de intrare decide randamentul dvs. de conversie

Când o linie se comportă prost, tentația este să dai vina pe mașină. Destul de des țesătura este cauza reală, iar țesătura a fost decisă cu mult înainte ca rulada să ajungă la docul tău. Iată cum apar câțiva dintre suspecții obișnuiți la etajul fabricii.

Cum apar caracteristicile țesăturii de obicei pe o linie de conversie.
Caracteristica țesăturii Cum arată pe linie Ce trebuie verificat
Variația greutății de bază Tensiunea se deplasează, rătăcirea lungimii tăiate, etanșarea ferestrelor înguste Profil pe toată lățimea, nu numai media
Raportul de tracțiune MD și CD Web se desprinde peste mașină, mânere slabe finisate Raport măsurat în mai multe puncte de-a lungul rolului
Alungirea Cute, riduri și derive de înregistrare a imprimării Alungirea at the low loads your line actually runs at
Permeabilitatea aerului Revendicările de barieră eșuează după laminare sau acoperire Valoare împreună cu variația de la rolă la rolă
Curl, calitatea marginilor, duritatea ruloului Role telescopice, alarme de ghidare, deșeuri de tăiere Starea muchiei, dimensiunea miezului și duritatea la centru și la margine
Imbinari si statice Opriri, alimentarea colilor blocate, contaminare in produse curate Tipul de îmbinare și numărul pe rolă, finisaj la suprafață

Observați câte dintre acestea sunt setate în etapa de formare. Profilul de greutate, raportul de tracțiune, alungirea și permeabilitatea provin din secțiunile de extrudare, răcire, tragere și lipire ale unei linii de filare sau suflare prin topire. Un convertor poate compensa pentru un timp, dar compensarea costă viteză, risipă și atenție și nu dispare niciodată complet.

Potrivirea structurii țesăturii la lucrarea de conversie

Liniile de filare și topire sunt de obicei descrise prin numărul de fascicule: S, SS, SSS, SMS, SMMS și SMMSS. Fiecare fascicul suplimentar adaugă un strat și, odată cu acesta, costul și capacitatea. Greșeala pe care o vedem cel mai des este să cumpărați mai multă structură decât poate folosi aplicația cu adevărat.

Spunbond cu un singur strat (S)

O linie cu un singur fascicul produce o țesătură uniformă, moale și uniform lipită, cu rezistență utilă în ambele direcții. Se taie și se derulează curat, motiv pentru care alimentează atât de multe aplicații de pungi de cumpărături, prosop de bucătărie, huse agricole și ambalaje. Pânzele cu un singur strat se leagă, de asemenea, cu ușurință, indiferent dacă convertorul folosește un model de puncte calendaristice sau sudare cu ultrasunete, astfel încât fereastra de proces este mai largă decât este pentru un compozit.

Single Beam Spunbond Nonwoven Production Machine for PP Fabric Mașină de producție nețesută Spunbond cu un singur fascicul pentru țesături PP Produce țesătură uniformă din polipropilenă, potrivită pentru aplicații de genți, igienă, medicale și ambalaje; revizuiți specificațiile și utilizările în aval. Vizualizare produs →

Structuri compozite pentru conversia medicală și de igienă

Odată ce un strat suflat prin topire se află între două straturi filate, materialul capătă proprietățile de barieră de care au nevoie halatele, draperiile, măștile și produsele de igienă. Structurile SMS, SMMS și SMMSS urmează toate această logică, iar stratul suplimentar de topire din SMMS și SMMSS oferă convertorului un control mai fin asupra eficienței de filtrare și a capului hidrostatic.

Aceste beneficii vin cu consecințe de conversie care merită cunoscute în avans. Fibra suflată prin topire este mai fină și mai slabă decât filatura, astfel încât un compozit poate să facă praf și preferă o tensiune mai blândă decât o pânză pură de filare. Pe de altă parte, sudează frumos: legăturile cu ultrasunete și termice pe SMS și SMMS produc de obicei o etanșare mai puternică și mai fiabilă decât adezivul, ceea ce face posibile liniile moderne de măști și halate de mare viteză. Lățimi de lucru de la 1600 mm până la 4200 mm sunt obișnuite, iar potrivirea lățimii pe care o cumpărați cu lățimea pe care o folosește cu adevărat linia de conversie este una dintre cele mai simple moduri de a reduce deșeurile de tăiere.

SMS Spun-Melt Nonwoven Machine for Composite Fabric Production Mașină de țesături nețesute prin filare și topire SMS pentru producția de țesături compozite Combină straturi filate și suflate prin topire pentru țesături SMS, SS, S și M, susținând utilizări de igienă, medicale, filtrare și ambalare; inspectați modelele și specificațiile. Vizualizare produs →

Straturi de barieră și limitele conversiei

Țesătura Meltblown în sine este un animal diferit. Este fabricat din fibre foarte fine, ceea ce îl face eficient în activitatea de filtrare și barieră și, de asemenea, ceea ce îl face fragil: rezistență mai mică la tracțiune, alungire mai mare și tendința de a pierde fibre atunci când este manipulat cu duritate. Convertizoarele care lucrează cu meltblown învață să mențină tensiunea blândă, să mențină traseele benzii scurte și curate și să acorde o atenție deosebită controlului static, mai ales atunci când materialul a fost încărcat electrostatic pentru filtrare.

Pentru filtrele plisate și aparatele respiratorii, consistența contează mai mult decât valorile de vârf. Diametrul uniform al fibrei și distribuția uniformă pe lățime mențin înălțimea pliului, căderea de presiune și eficiența în interiorul specificațiilor, în timp ce variațiile apar ca rebuturi la sfârșitul liniei.

Melt Blown Nonwoven Machine for Fine Fiber Filtration Media Mașină nețesute cu suflare prin topire pentru medii de filtrare cu fibre fine Produce țesătură fină din polipropilenă suflată prin topire pentru straturi de mască, produse de filtrare, absorbție și igienă; comparați lățimile, ieșirea și caracteristicile de control. Vizualizare produs →

Întrebări care merită puse înainte de a vă angaja

Indiferent dacă cumpărați material textil sau echipament, o listă scurtă de întrebări economisește o rundă lungă și costisitoare de încercări și erori.

  • Cât de stabilă este greutatea de bază pe toată lățimea de lucru, nu doar la mijloc?
  • În ce direcție se rupe țesătura și la ce alungire?
  • Ce metodă de lipire va folosi linia dvs. și a fost testată exact pe această țesătură?
  • Câte îmbinări pe rolă și care este cel mai mare diametru al rolei pe care îl acceptă desfășuratorul tău?
  • Pe cine apelați când o nouă specificație nu se comportă așa cum a promis fișa tehnică?

Ultima întrebare nu este o glumă. Cele mai multe probleme de conversie sunt rezolvate în prima săptămână a unui material nou. După aceea, echipele tind să învețe să trăiască cu un proces compromis în loc să-l repare.

Transformarea și fabricarea țesăturilor sunt două jumătăți ale aceleiași sarcini și ambele sunt mai ușoare când cele două părți vorbesc devreme. Dacă plănuiți o linie de filatura sau topitură și doriți să știți cum se va comporta materialul pe care îl face într-o fabrică de conversie, sau vă transformați deja și doriți să înțelegeți de ce o rolă funcționează fără probleme în timp ce următoarea se luptă cu dvs., echipa noastră este bucuroasă să lucreze cu dvs. la specificații. Puteți citi mai multe despre cum abordăm proiectele pe site-ul nostru despre pagina , sau pur și simplu intra in legatura și spuneți-ne ce încercați să rulați.