The Mașină de topit nețesut este o mașină de ultimă generație care alimentează, extrude, pulverizează și formează o bandă. Acest echipament este proiectat și fabricat în conformitate cu cerințele clienților, asigurând crearea de nețesute de cea mai înaltă calitate, precum și un proces de producție constant stabil, îndeplinind cerințele stricte ale pieței.

Țesăturile nețesute sunt realizate prin punerea împreună a fibrelor mici și legarea lor folosind una dintre cele trei metode: mecanic (cu ace zimțate), termic sau chimic.

Țesăturile nețesute filate din polipropilenă (PP) sunt unul dintre cele mai comune și populare tipuri de țesături nețesute așezate cu polimeri. Sunt utilizate pentru o mare varietate de aplicații, inclusiv produse sanitare, produse de igienă și ambalaje.

În timpul producției de materiale nețesute din polipropilenă, peletele de polipropilenă sunt încălzite și se topesc până la o consistență moale asemănătoare caramelului. Polipropilena topită este apoi forțată printr-o placă de metal numită spinneret, care are sute de găuri mici, doar fracțiuni de milimetru în diametru prelucrate în ea.

Topitura care este pulverizată din filă este suflată în fibre foarte fine prin temperatură ridicată și flux de aer cald de mare viteză. Filamentele sunt apoi adunate pe formatorul de bandă pentru a forma foaia de material textil.

Cele mai frecvent utilizate metode pentru fabricarea materialelor nețesute cu polimeri sunt lipirea prin filare și suflarea prin topire. În procesul de lipire prin filare, topitura este pulverizată din filă și apoi suflată în fibre fine. Filamentele sunt apoi legate pe măsură ce fibrele atenuate de aer se întrepătrund unele cu altele în timpul formării simultane a fibrelor și a rețelei.